Profilprojektor · Standgerät
R600
Standgerät mit 600-mm-Bildschirm und 450 × 200 mm Messbereich. Y-Achse motorisch, Helix ±15° auch für Werkzeugschneiden.
- Bildschirm
- 600 mm, 90°-Fadenkreuz
- Messbereich X/Y
- 450 × 200 mm
- Y-Achse
- motorisch, Joystick
Der R600 ist die größte Ausbaustufe: ein Standgerät mit 600-mm-Schirm und einem Messbereich von 450 × 200 mm. Die senkrechte Achse wird motorisch über einen Joystick verfahren, was sich bei 200 mm Verfahrweg unmittelbar auf die Prüfgeschwindigkeit auswirkt.
Die Helixverstellung reicht mit ±15° deutlich weiter als bei den Tischgeräten. Damit lassen sich neben Gewinden auch Schneidengeometrien an Werkzeugen unverzerrt darstellen.
Wofür er gebaut ist
Größere Bauteile und Werkzeuge, vom einfachen Sichtvergleich bis zum programmierten Messablauf mit Serienauswertung. Haube und Vorhänge halten Umgebungslicht ab, sodass sich das Gerät auch in einer hellen Halle einsetzen lässt.
Merkmale
- 600-mm-Bildschirm mit 90°-Fadenkreuz
- Vierfach-Revolver, Objektivwechsel ohne erneute Kalibrierung
- Objektive mit 10-, 20-, 50- und 100-facher Vergrößerung
- Durchlicht mit Halogenlampe und Grünfilter, Auflicht über Lichtleiter
- Y-Achse 200 mm, motorisch über Joystick
- Helixverstellung ±15° für Gewinde und Schneidengeometrien
- Schwerlast-Messtisch mit Nuten
- Haube und Vorhänge gegen Umgebungslicht
Technische Daten
| Merkmal | Wert |
|---|---|
| Bildschirm | 600 mm (24″), 90°-Fadenkreuz |
| Messbereich X / Y | 450 × 200 mm |
| Auflösung | 0,5 µm |
| Vergrößerungen | 10×, 20×, 50×, 100× im Vierfach-Revolver |
| Durchlicht | Halogen mit Grünfilter |
| Auflicht | Lichtleiter |
| Y-Achse | motorisch, Joystick |
| Helixverstellung | ±15° |
| Bauform | Standgerät |
| Anzeige | XLS, GXL oder FT2-E |
Drei Anzeigevarianten
Jeder Projektor ist wahlweise mit einer von drei Auswerteeinheiten erhältlich. Der Unterschied liegt nicht in der Optik, sondern im Umfang der Auswertung, die das Gerät selbst übernimmt:
- XLS: zweiachsige Digitalanzeige mit Farbdisplay. Absolut- und Kettenmaß, Nullsetzen, Umschaltung Millimeter/Zoll und Radius/Durchmesser.
- GXL: geometrische Auswertung auf 7-Zoll-Touchscreen: Punkt, Linie, Kreis, Langloch, Abstand und Winkel.
- FT2-E: vollständige Touch-Bedienung mit der Software Fusion, 22-Zoll-Bildschirm, optischem Kantensensor und Serienauswertung.
Wie es weitergeht
Teilen Sie uns mit, welche Messaufgabe bei Ihnen ansteht, am besten anhand einer Zeichnung oder eines Musterteils. Wir prüfen, ob diese Baureihe die passende ist, und erstellen Ihnen ein Angebot einschließlich Aufstellung, Einweisung und Erstkalibrierung.
Fusion
Eine Software vom Projektor bis zur CNC-Anlage
Baty stattet Profilprojektoren und Videomesssysteme mit derselben Auswertesoftware aus. Wer die Auswertung von Kreisen und Winkeln am R400 gelernt hat, findet sich ebenso am Venture XT zurecht: Die Maschine wird größer, die Bedienoberfläche bleibt dieselbe.
-
Optischer Kantensensor statt Augenmaß Am Profilprojektor erfasst der Sensor die Kante selbsttätig. Damit entfällt die subjektive Beurteilung durch die Bedienung, die bei Wiederholmessungen den größten Streuungsanteil ausmacht.
-
Prüfbericht und SPC ohne Umweg Toleranzen werden einmal hinterlegt, anschließend gemessen und der Bericht direkt ausgegeben. Die Serienauswertung entsteht dabei laufend und muss nicht nachträglich in einer Tabelle nachgebildet werden.
Systeme
Die übrigen Systeme
Der Profilprojektor bildet das Bauteil vergrößert auf einer Mattscheibe ab; die Bewertung übernimmt die Bedienung. Ein Videomesssystem wertet dieselbe Kontur selbsttätig aus und erfasst dabei Hunderte Maße in Sekunden. Welcher der beiden Wege der richtige ist, hängt weniger vom Bauteil ab als von der Stückzahl.
Profilprojektor · Tischgerät
R14
Das Einstiegsgerät mit 340-mm-Schirm, einem Messbereich von 175 × 100 mm und einer Auflösung von 0,5 µm. Die Helixverstellung von ±7° ist für die Gewindeprüfung ausgelegt.
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Profilprojektor · Tischgerät
R400
400-mm-Schirm bei einem Messbereich von 300 × 150 mm, ausgestattet mit LED-Durchlicht anstelle einer Halogenbeleuchtung. Es ist die verbreitetste Baugröße für Dreh- und Frästeile.
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Videomesssystem · Bildfeld
Venture FV
20-Megapixel-Kamera mit automatischer Bauteilerkennung, ein Programmieren entfällt. Das Teil wird in das Bildfeld gelegt und in einem Durchgang vollständig vermessen, Messbereiche von 100 × 80 bis 300 × 210 mm.
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Multisensor · CNC, Tischgerät
Venture XT CNC
Messbereich 300 × 300 × 200 mm unter CNC-Steuerung, dazu ein 6,5:1-Zoom mit Autofokus. Optional lässt sich das Gerät mit einem Renishaw TP20 ergänzen und misst dann zusätzlich antastend.
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Multisensor · CNC, Großformat
Venture Plus XT
Messbereiche bis 1000 × 2000 × 750 mm auf Granitbasis, angetrieben von berührungslosen Linearmotoren. Der erste Term der Genauigkeitsangabe liegt unter 2 µm.
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